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铸铁平板的承载要求:铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后,铸铁平板的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作铸铁平板放好工件后,在不影响正常使用的情况下,铸铁平板所能够承受的压力。
比如:2000mm×4000mm的铸铁平板可以放置重量为64吨的工件,此铸铁平板的承载我们可以简单的看作:64吨÷(2米×4米)=8吨/每平米。当然铸铁平板的承载和他的实际设计和实际的生产加工还有比较密切的关系。
铸铁平板的生产工艺流程基本是:一、铸铁平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;
二、铸铁平板机械加工:外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火;
三、铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验;
4、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验;四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
铸铁平平台规格:(特殊规格可以按用户要求设计生产)100mm×200mm—————400mm×400mm(本规格适用于研磨压砂平板)精度为0级,1级,2级.400mm×600mm—————1500mm×2500mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为1级,2级,3级. 1500mm×3000mm—————2000mm×3000mm(本规格适用于人工刮研平板)精度为2级,3级,精刨. 2000mm×4000mm—————3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨.
发动机试验平台用于工件检测或划线的平面基准量具,工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
电机试验台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃,使用时应避免振动。铸铁平台可以满足正常大小的工件检验、划线等工作,但是遇到大型铸件或工件比如船舶制造行业,单块平台就无法满足检验、划线等工作要求了。这时就需要将几块甚至十几块平台进行拼接,形成一块更大的组合拼装平台。
再对大型的铸件、工件进行检验、划线、装配等工作,拼装平台由多块铸铁平台组合而成,主要用于大型工件的各种检测、测量、划线等工作。
拼装平台适用于各种检验工作、精度测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查精密零件的尺寸精度或行位偏差;并作精密划线,在机械制造中拼装平台也是不可缺少的基本工具。
铸铁拼装平台根据不同的精度等级,分为检验铸铁平台、划线铸铁平台、装配铸铁平台、焊接铸铁平台、基础铸铁平台、火工铸铁平台等,并用于不同的用途。
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